113、226#槽成為全國(guó)同類槽型的“老壽星”

南鋁公司240KA系列112臺(tái)電解槽自2003年6月起分三期投產(chǎn)至今近十年，公司電解管理者一直致力延長(zhǎng)電解槽壽命研究并取得突破。投產(chǎn)至今，共停槽大修79臺(tái)次，平均電解槽壽命2263天，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。其中113＃、226#兩臺(tái)槽的槽齡分別達(dá)到了3186天和3199天，仍安全正常運(yùn)行著，成為全國(guó)同類槽型的“老壽星”。

240KA電解槽設(shè)計(jì)槽壽命為1800天，而電解生產(chǎn)中，一臺(tái)槽大修和重新通電啟動(dòng)總體費(fèi)用高達(dá)80萬元以上。電解槽大修成本高，延長(zhǎng)電解槽壽命就成為電解生產(chǎn)中節(jié)能降耗的一個(gè)重要課題，也是節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)。針對(duì)240KA電解槽型磁場(chǎng)分布不均，維護(hù)難度較大的困難，鋁電解管理者不斷進(jìn)行摸索，大膽實(shí)踐，并在國(guó)內(nèi)鋁電解企業(yè)中首創(chuàng)每班取樣分析。對(duì)確認(rèn)破損的電解槽但不能確認(rèn)破損點(diǎn)，采取每半小時(shí)巡視陰極鋼棒、側(cè)部鋼板溫度，如發(fā)現(xiàn)電解槽破損點(diǎn)后，提起陽極用殼塊拌氧化鋁至破損點(diǎn)用天車點(diǎn)扎修補(bǔ)，并切割破損點(diǎn)對(duì)應(yīng)陰極鋼棒，用此方法，電解共發(fā)現(xiàn)多達(dá)45臺(tái)次以上破損的電解槽，并成功修補(bǔ)，延長(zhǎng)了電解槽壽命。發(fā)現(xiàn)破損點(diǎn)最多的237#電解槽共發(fā)現(xiàn)三次破損位，并成功修補(bǔ)，該槽成功預(yù)防了三次漏爐險(xiǎn)肇，現(xiàn)該槽運(yùn)行平穩(wěn)，槽齡已達(dá)2833天。通過多年的努力，電解槽壽命取得了重大突破，改變了我國(guó)電解槽壽命長(zhǎng)期徘徊在1500-1800天的水平，提高了電解生產(chǎn)綜合效益。